开启离心机电源开关后，机器不启动，显示面板所有显示均不亮，但机内12V、5V直流电源电压正常。故障分析：因离心机电源开启后，行初始化过程，对核心电路进行检测，若初始化过程出现问题，则处于?；刺胨姥?，根据故障现象可初步判断该机没有进行初始化过程，导致没有初始化过程的主要原因有：（1）控制板上的微处理器upd7810未复位；（2）没有时钟信号；（3）ROM中程序损坏；（4）微处理器upd7810损坏。检修方法：在检修过程中应采取先易后难的原则，先检查微处理的复位情况。用低...

离心机运行时发热很是很正常的，机器运行时需要消耗电能，电能转化为离心机转子运转的机械能工作，一部分能量会转化为热量散发出去，使得离心机部件发热。但是如果是离心机部件过热，就说明电能过多的转化为热量流失掉了，这个就需要引起注意。蜀科仪器根据多年的生产实践总结了一些解决方法，供广大用户参考：1.离心机功率过高，而实际需要的功率就这么大，超过部分就流失转化成为电能。2.离心机设置或者起步装置问题，离心机启动的时候能耗转化率低。如果离心机设置过快或者起步装置出了问题，可以使得离心机功...

离心机的主轴是一根锥形轴，主轴及其支承、驱动装置都在安装在机器的外壳上，整个主机处于绕性支撑，主轴设计成短而粗的刚性轴，有利于降低设备的高度，便于操作和维修。离心机的主轴和转鼓有着非常密切的关系，两者缺一不可，主轴和转鼓的配合面为圆锥面，靠锥面摩擦传递扭矩。在轴端使用反压紧螺母以便将转鼓压紧在主轴上。离心机主轴的检修规则：1.检查主轴轴颈的磨损情况。若磨损深度不太大时，可将磨损部位用堆焊或电镀法进行修理，而后加工原来尺寸；如磨损深度过大，则应换成新轴。2.对主轴进行探伤检查。...

在纯碱行业中利用离心机对重碱进行二次脱水以降低能耗，其工作过程是悬浮液经进料管进入转鼓，在高速旋转产生的离心力作用下，比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，与转鼓作相对运动的螺旋叶片不断地将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推出排渣口。分离后的清液经液层调节板开口溢流出转鼓。螺旋体与转鼓之间的相对运动（既为差速转）是通过差速器来实现的，其大小由辅电机来控制，从而实现了离心机对物料的连续分离过程。目前国内生产纯碱的方法有氨碱法、联碱法、天然碱加工法和烧碱碳化法等方法。而氨碱法是我国...

离心机喘振是离心机的杀手，高速冷冻离心机和超高速冷冻离心机出现喘振的几率比较大，严重时会损坏离心机转子等配件，下面我们就来分析下离心机喘振的原因和解决方方：离心机喘振原因1.冷凝器积垢：冷凝器换热管内表水质积垢（开式循环的冷却水系统容易积垢），而导致传热热阻增大，换热效果降低，使冷凝温度升高或蒸发温度降低，另外，由于水质未经处理和维护不善，同样造成换热管内表面沉积沙土、杂质、藻类等物，造成冷凝压力升高而导致离心机喘振发生。2.制冷系统有空气：当离心机组运行时，由于蒸发器和低压...

离心机作为一种的固－液分离设备，广泛应用于化工化肥厂、赖氨酸厂、糖厂等工业企业。由于多种原因，离心机转鼓在工作中有时会出现安全事故，蜀科仪器根据多年实践经验，总结离心机转鼓事故的原因，供广大用户参考分析：1.由于离心机转鼓是一个直径较大（1米左右）且转速很高（每分钟数百上千转）的回转壳体，所以当其运转时在离心力的作用下转鼓壁内产生很大的应力，这些应力一是来自高速回转时鼓壁金属的自身质量产生的离心力；二是因为转鼓内壁上所附着的筛网、物料和液体层所产生的离心机力都作用在鼓壁上，从...

离心机分离因数是离心机转鼓内的悬浮液或乳浊液在离心力场中所受的离心力与其重力的比值，即离心加速度与重力加速度的比值。分离因数以Fr表示：式中R为被分离物料在转鼓内位置的半径（米）；ω为转鼓的旋转角速度（弧度／秒）;g为重力加速度（9.81米/秒2）；n为转鼓转速（转/分）;m为转鼓内物料的质量（千克）。分离因数是衡量离心机性能的主要指标。Fr越大，离心分离的推动力就越大，离心机的分离性能也越好。但对具有可压缩变形滤渣的悬浮液，过大的Fr会使滤渣层和过滤介质的孔隙阻塞，分离效果...